Металлопрокат на Металл Торг.Ру
  РЕГИСТРАЦИЯ
  НОВОСТИ
Рынка металлов
Новости компаний
Торговой системы
  АНАЛИТИКА
Черные металлы
Цветные металлы
Драгоценные металлы
Металлолом
Сырье
Статистика
МеталлСТАТ
Индекс цен России
Мировые цены
Цены на биржах
Вопрос месяца
Публикации
  МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ
Металлоторговля
Каталог
Прайс-листы
Товары и услуги
Доска объявлений  <<
Classified
Подшипники
ГОСТы и стандарты
Список должников
  ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ
Регистрация               <<
Подписка
Вопросы FAQ
Форумы
Биржа труда
Металлургический чат
Разделы
Информеры
Выставки
Реклама
Контакты
  РЕГИСТРАЦИЯ
  ПОИСК ПО САЙТУ


На Медном заводе заработает новая линия
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
 
На Медном заводе заработает новая линия


    В конце марта на Медном заводе Заполярного филиала будет запущена в эксплуатацию новая автоматизированная линия сборки основ (ЛАСО). Основы используются при производстве медных катодов, которые являются конечной продукцией завода. Стоимость автоматизированной линии превышает 87 млн руб.

До сих пор в электролизном цеху Медного завода действовали две гидравлические установки сборки основ, произведенные более двадцати лет назад. В прошлом году было принято решение о проведении ремонта одной из установок, а также — о приобретении современных комплектующих узлов и деталей для запуска новой автоматизированной линии. На монтаж и пусконаладочные работы линии отведены 6 месяцев.
Преимуществом новой линии является ее более высокая производительность, которая вдвое выше предыдущей. ЛАСО выпускает до 12 медных основ в минуту, часовая максимальная производительность может достигать до 720 медных основ. Каждая основа представляет собой комплект из тонкого медного листа весом около 3 кг и толщиной 1 мм, проушины и штанги. В процессе электролиза на эту медную основу наращивается электролитная медь — получается медный катод марки М00К (бренд «Norilsk»).
Еще одним немаловажным преимуществом новой линии также является отсутствие гидравлической системы, что значительно повышает пожаробезопасность, снижает уровень травматизма и загрязнения окружающей среды. Технические решения по ограждению, освещению (энергосберегающие светильники), блокираторы рабочих механизмов также позволят исключить риски травматизма работников.
Современные инженерные решения, используемые в ЛАСО, позволяют существенно сократить трудозатраты на техническое обслуживание. Этому способствуют новейшая электронная начинка, программное обеспечение, автоматика и функция самодиагностики.
ЛАСО произведена в Красноярске опытно-конструкторским бюро «Микрон». Новая линия компактней предшественницы, её узлы, в среднем, на 2-4 м меньше: длина — 19,5 м, ширина — 9,7, высота — 3.



Источник: Норникель`
 

Просмотры сегодня/всего: 2 / 1012

Все новости компаний



Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции