Металлопрокат на Металл Торг.Ру
  РЕГИСТРАЦИЯ
  НОВОСТИ
Рынка металлов
Новости компаний
Торговой системы
  АНАЛИТИКА
Черные металлы
Цветные металлы
Драгоценные металлы
Металлолом
Сырье
Статистика
Индекс цен России
Мировые цены
Цены на биржах
Вопрос месяца
Публикации
Цены и прогнозы
  МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ
Металлоторговля
Каталог
Прайс-листы
Маркетплейс      <<
Доска объявлений  <<
Classified
Подшипники
ГОСТы и стандарты
Список должников
  ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМ
Регистрация               <<
Подписка
Вопросы FAQ
Биржа труда
Металлургический чат
Разделы
Информеры
Выставки
Реклама
Контакты
  РЕГИСТРАЦИЯ
  ПОИСК ПО САЙТУ


АО «Уралэлектромедь» выпустило 4-миллионную тонну медной катанки
Новости Аналитика и цены Металлоторговля Доска объявлений Подписка Реклама
 
АО «Уралэлектромедь» выпустило 4-миллионную тонну медной катанки


АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) выпустило 4 млн тонн медной катанки. Такого результата цех достиг за 20 лет со дня основания производства.  Общая длина произведенной за эти годы катанки составит 8 млн километров.

АО «Уралэлектромедь» является одним из крупнейших производителей медной катанки в России. Его доля на отечественном рынке составляет 40%. По словам главного инженера предприятия Алексея Королёва, высокотехнологичная линия непрерывного литья и прокатки «Contirod» (США) позволяет выпускать катанку 8 и 10 мм с качеством, отвечающим требованиям международных стандартов.

Технологии получения катанки начинается с плавления металла в печи Asarco производительностью 45 тонн меди в час. Из печи миксера медь по желобам поступает в литейную машину, где происходит её кристаллизация и формирование заготовки прямоугольного сечения. Далее непрерывно-литая заготовка поступает в прокатный стан, где она проходит последовательно через 14 прокатных клетей. За счет обжатия сечение заготовки уменьшается до диаметра 8 мм. Затем катанка осветляется, охлаждается, покрывается защитным покрытием для предотвращения окисления поверхности и наматывается в бунты.

В операторских можно увидеть работу программы WinCC (Windows Control Center), позволяющей вести мониторинг рабочего процесса производства. Автоматизированная система управления отслеживает соблюдение около 150 технологических параметров, включая расход энергоносителей.

В течение 20 лет плавильный комплекс, литейная машина и прокатный стан претерпели ряд изменений, что повысило эффективность и увеличило производительность производства. Так, была увеличена высота шахтной печи на 2 метра, что позволило улучшить процесс плавления металла. Внедрена система автоматического регулирования СО в шахтной печи. В рамках программы энергосбережения внедрен автоматический режим работы шахтной печи, заменены на асинхронные приводы прокатных клетей. Были модернизированы системы маслоснабжения и подачи эмульсии, что позволило повысить качество и снизить количество внеплановых остановов. Внедрена автоматическая упаковка катанки и многое другое.

Справка: АО «Уралэлектромедь» является крупнейшим в России и в мире производителем медной катанки, а также выпускает проволоку медную круглую электротехническую, провод медный неизолированный гибкий и жилу токопроводящую медную. Около 35% медной катанки направляется на экспорт.

Цех по производству медной катанки введен в эксплуатацию 1 октября 1999 года. Он оборудован технологической «Contirod» (США), производящей медную катанку, и линией по производству проволоки медной круглой электротехнической фирмы  «Niehoff» (Германия). Производственная мощность цеха составляет 285 тысяч тонн медной катанки в год.
Химические и физические свойства готовой продукции обеспечивает высококачественное сырье собственного производства - катоды марки М00к (99,99%), зарегистрированные на Лондонской бирже металлов.



Источник: УГМК
 

Просмотры сегодня/всего: 1 / 1032

Все новости компаний



Выставки и конференции по рынку металлов и металлопродукции

Установите мобильное приложение Metaltorg: