|
В шестом электросталеплавильном цехе ОАО «Мечел» вступила в строй новая торкретмашина. Смесительно-насосная установка для огнеупорных материалов ESTROMAT E-426-05 изготовлена германской фирмой Uelzener Maschinenfabrik Friedrich Maurer GmbH и предназначена для создания защитного слоя промежуточных ковшей машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).
Новая машина работает на торкретмассе саткинского комбината «Магнезит», его специалисты осуществили установку агрегата и обучение персонала.
Внедрение новшества значительно повышает стойкость промковшей. Нанесение защитного бесшовного торкретслоя позволяет использовать для футеровки промковшей собственные огнеупоры комбината. Специально изготовленные для этой цели в цехе шамотных изделий «Мечела» кирпичи улучшенного качества в десять раз дешевле покупного кирпича МКС. Расход торкретмассы составляет всего одну тонну на ковш, это в два с половиной раза ниже прежнего расхода дорогих огнеупоров. Все это резко снижает расходы. Если в 2001 году себестоимость огнеупорных работ в ЭСПЦ-6 достигала 157 рублей на одну тонну стали, то сейчас этот показатель снижен до 50-55 рублей. Это даст металлургам ежемесячную экономию до трех миллионов рублей.
Современная технология снижает трудозатраты и облегчает труд специалистов-огнеупорщиков: если раньше на восстановление одного промковша бригаде из трех человек требовалось 6–8 часов, то теперь два человека справляются с этим за два часа. Отмечено и улучшение экологической обстановки.
Установка торкретмашины – первый этап реализации программы по снижению затрат на этом участке. До конца года в ЭСПЦ-6 планируют перейти на монолитную футеровку промежуточных ковшей МНЛЗ, что позволит снизить затраты на 4 доллара на каждую тонну выплавленной стали.
Источник: «MetalTorg.Ru»
Источник:
Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении 
Перейти к ленте новостей рынка металлов
|
Телеграм-канал