|
Несколько месяцев назад инженеры АСУП ОАО «Мечел» при участии специалистов доменного цеха разработали и внедрили в производство проект «Загрузка ДП-2», предназначенный для автоматизированного управления механизмами загрузки и последующего контроля над операциями доменной печи. Сегодня уже можно говорить о положительных результатах этого нововведения. Подобные работы по автоматизации управления процессом загрузки доменного производства на Челябинском металлургическом комбинате еще не велись. Более того, из всех предприятий СНГ, этим могут похвалиться лишь единицы. По оценке главного инженера ОАО «Мечел» Алексея Смирнова, использование программируемой техники позволило решить целый ряд задач: значительно уменьшилось количество механических контактов, а, следовательно повысилась надежность системы; в 5 раз возросла точность определения кокса, загружаемого в печь; стал возможным учет шихтовых материалов с ЭВМ (кокса, агломерата, окатышей, добавок), загружаемых в печь при каждой перешихтовке; изменение логики управления механизмами зондов и вращающегося распределителя с заданием коэффициентов управления динамического торможения с ЭВМ. За счет внедрения системы дозировки кокса в ДП-2 , удается сэкономить 8 килограмм с каждой тонны чугуна или 7 800 килограмм за десять месяцев эксплуатации этой системы, а это 11, 8 миллиона рублей. В производстве задействованы программируемые контроллеры фирмы «SIEMENS» и промышленные ЭВМ фирмы «ADVANTECH».
Источник:
Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении 
Перейти к ленте новостей рынка металлов
|
Телеграм-канал