|
Всего по предварительным данным в марте 2003 года кузнецкие ферросплавщики произвели в пересчете на ФС45 более 29 тысяч тонн ферросилиция (+1,7% к соответствующему периоду прошлого года).
За три месяца текущего года общее производство ферросилиция в пересчете на ФС45 составило более 86 тысяч тонн, что полностью повторяет результат прошлого года за аналогичный период.
Микрокремнезема в марте было произведено свыше 1 тысячи тонн, что соответствует плановому заданию.
Завод отработал март с экономией электроэнергии более 6 миллионов кВт/ч, относительно плановых норм на производство ферросилиция.
Уникальных результатов по расходу электроэнергии удалось добиться благодаря 1) совершенство технологии шихтовки плавильных печей, в том числе поддержание соответствующих уровней колошников; 2) автоматизации производственного процесса выплавки ферросилиция; 3) оптимально выбранного электрического режима работы печей; 4) высокого уровня технологической и производственной дисциплины обслуживающего персонала, технически грамотной и слаженной работы специалистов предприятия. Удельный расход электроэнергии на одну тонну ферросилиция марки ФС75 на двух печах №№7 и 14 составил менее 8 тысяч кВт/ч (7880 кВт/ч и 7962 кВт/ч соответственно). Полученный результат не только сравним, но и превосходит показатели некоторых крупнейших мировых производителей ферросплавов. Необходимо добавить, что технология шихтовки и выбранный уровень колошников это «ноу – хау» специалистов ОАО «Кузнецкие ферросплавы». Кроме того, печи №№7 и 14 оборудованы автоматизированной системой контроля и управления дозировкой и электрическими параметрами работы печи. Такой системой в рамках программы технического перевооружения, осуществляемой на заводе стратегическим инвестором – группой МДМ – оснащены более половины плавильных печей завода.
Источник:
Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении 
Перейти к ленте новостей рынка металлов
|
Телеграм-канал