|
К ремонту технологической системы специалисты ОАО «СУМЗ» совместно с фирмой «АЗОС» (г. Екатеринбург) приступили в начале августа. На первом этапе был отдут от триоксида серы, охлажден и остановлен на капитальный ремонт контактный аппарат № 2 (входит в технологическую систему). В ходе ремонта аппарата будут отремонтированы два встроенных теплообменника, заменен выносной теплообменник площадью 2100 кв. метров, пересеян и частично заменен ванадиевый катализатор.
На втором этапе, к которому приступили в начале сентября, будет отревизировано оборудование промывного и сушильно-абсорбционного отделения, заменен участок межцехового газохода длиной 48 погонных метров, а также олеумный сборник объемом 49 куб. метров.
По словам главного специалиста по сернокислотному производству ОАО «СУМЗ» Алексея Хохолуша, замена межцехового газохода позволит снизить подсосы атмосферного воздуха на 5 %. Ремонт встроенных теплообменников устранит пропуски диоксида серы, а в результате замены катализатора повысится общая степень конверсии на аппарате.
Ремонт всей технологической системы стоимостью более 6 млн. рублей планируется завершить 15 октября. В целом, капитальный ремонт 2-й технологической системы стабилизирует процесс утилизации газов медеплавильного производства в сернокислотном цехе.
Технологическая система №2 сернокислотного цеха включает в себя промывное, сушильно-абсорбционное и контактно-компрессорное отделения.
Источник:
Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении 
Перейти к ленте новостей рынка металлов
|
Телеграм-канал