САЗ внедряет российские рацпредложения для немецкого оборудования

      Металлурги Саяногорского алюминиевого завода (САЗа) во время кризиса выдвигают много конструктивных идей и предложений по снижению себестоимости продукции. Реализации программы «Русала» «Быть первым» будет способствовать очередной проект.
      До недавнего времени в электролизном производстве Саяногорского алюминиевого завода на съемных крышках 10-тонных ковшей, в которых металл перевозят в литейное производство, для герметичности использовали фирменные немецкие уплотнители компании Hencon – хорошие, но очень дорогие, особенно после падения курса рубля. Электролизники нашли недорогой и оригинальный выход – это отечественная транспортерная термопекостойкая лента. Уплотнение из термопекостойкой ленты на крышку ковша использовалось в опытной эксплуатации 2 месяца, что позволило выдерживать без срыва регламент выливки металла, снизить затраты на обслуживание и сэкономить более 150 тыс. руб.
      «Данный проект является типичным примером командной работы заводчан, – пояснил старший мастер участка ковшевого и контактного хозяйства Вячеслав Вечкин. – Это идеальное решение, позволяющее функционировать производству в штатном режиме. Мы доказали самим себе, что не существует безвыходных ситуаций. Кризис еще не пройден, и участие в проектах рабочих, бригадиров, мастеров помогает через импортозамещение изыскивать внутренние резервы для максимального снижения издержек производства и сокращения затрат».

Источник: MetalTorg.Ru

Телеграм-канал https://t.me/metaltorgnews

Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении