РУСАЛ запустил первый электролизёр на инертных анодах

       РУСАЛ ввел в эксплуатацию первый электролизёр на инертных анодах в рамках программы замены технологии ЭкоСодерберг. Это открывает возможность для будущей модернизации большей части российского алюминиевого производства, так как на ЭкоСодерберге работают крупнейшие отечественные заводы. Инертные аноды позволяют не только обнулить выбросы парниковых газов при электролизе алюминия, но и обеспечивают выделение чистого кислорода.
      Технологии Содерберга разработана более ста лет назад, благодаря экономической эффективности она сделала возможным массовое производство и широкое использование алюминия. Анодная масса постоянно подается в электролизер, самообжигается в ванне электролизера и служит проводником тока. 
      Ученые и инженеры РУСАЛа усовершенствовали классическую технологию, значительно повысив ее экологичность. С 2016 года ЭкоСодерберг последовательно внедрен на алюминиевых заводах. 
      Другой ключевой технологией алюминиевой отрасли является технология обожженных анодов. В отличие от Содерберга (и ЭкоСодерберга РУСАЛа) угольные аноды обжигаются не в электролизерах, а предварительно в специальных печах – вредные вещества сгорают на этой стадии, что делает обожженные аноды более экологичным решением. На обожженных анодах работают последний сданный в СССР алюминиевый завод – Саяногорский, а также построенные РУСАЛом в новейшее время Хакасский, Богучанский и Тайшетский алюминиевые заводы.
      Но обе эти технологии основаны на использовании угольных анодов, поэтому алюминиевая отрасль является крупным источником парниковых газов: оксид алюминия (глинозем) под воздействием тока разлагается на алюминий и кислород, последний вступает в реакцию с угольным анодом и образует СО2. Инертный анод не вступает в химические реакции, глинозем разлагается на алюминий и чистый кислород, таким образом, принципиально новая технология позволяет избежать выбросов парниковых газов. Наоборот, при производстве тонны алюминия на инертных анодах в атмосферу выделяется около 900 кг кислорода.
      РУСАЛ с 2017 года испытывал революционную технологию на электролизерах, призванных заменить обожженные аноды. Компания добилась стабильного получения коммерческого сортового (А7 или Р1020 по международной классификации – самый востребованный в мире сорт) алюминия – это ключевое условие для производственного масштабирования, - и в этом году приступает к промышленному внедрению. За годы промышленных испытаний компания произвела 6000 тонн металла по технологии инертных анодов и поставила его клиентам из различных отраслей.
      «Мы успешно завершили промышленные испытания и добились стабильного получения сортового алюминия на инертных анодах. И сейчас сделали следующий шаг: запустили первый электролизер с инертными анодами на замену технологии ЭкоСодерберг. Это расширит возможности применения в будущем инертных анодов», - рассказал Генеральный директор РУСАЛа Евгений Никитин.

Комментировать Источник: MetalTorg.Ru

Телеграм-канал https://t.me/metaltorgnews

Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении