BlueScope запустила электродуговую печь на сталелитейном предприятии в Новой Зеландии

      
      Как сообщает Recycling Today,компания New Zealand Steel (NZ Steel), подразделение австралийской BlueScope, объявила о выпуске первых партий стали на новой электродуговой печи (EAF). В качестве сырья для производства используется переработанный стальной лом.
      По данным NZ Steel, сочетание электроэнергии, вырабатываемой из возобновляемых источников, местных поставок стального лома и современных технологий позволяет укрепить будущее Новой Зеландии как страны-производителя стали. Запуск EAF стал частью масштабного перехода предприятия в Гленбруке от доменного производства на электродуговую технологию.
      NZ Steel заявляет, что на предприятии в Гленбруке теперь производится сталь с одним из самых низких показателей углеродных выбросов в мире. Запуск EAF состоялся примерно через два года после начала строительства установки.
      Подразделение BlueScope является единственным в Новой Зеландии производителем плоского стального проката, который используется в инфраструктурном строительстве, строительной отрасли, промышленном производстве и сельском хозяйстве.
      По данным NZ Steel, переход от доменной технологии к EAF позволит сократить ежегодные выбросы парниковых газов (GHG) на сталелитейной площадке более чем на 45%. Компания считает, что проект поможет обеспечить долгосрочное развитие внутреннего производства стали.
      «На сегодняшний день проект потребовал более 1 млн человеко-часов строительных работ», — заявил Робин Дэвис, исполнительный директор BlueScope по Австралии и Новой Зеландии. По его словам, запуск EAF открывает новые возможности для использования полного потенциала электродугового производства стали в стране, включая поддержку роста Окленда и экономики в целом за счет доступности качественной стали с более низким углеродным следом для строительной отрасли.
      Сталелитейный комплекс в Гленбруке расположен примерно в 40 милях (около 64 км) от Окленда, крупнейшей городской агломерации Новой Зеландии.
      «Мы получили первую плавку чуть более чем через два года после начала строительства и смогли осуществить этот значительный переход в условиях полностью действующего металлургического предприятия. При этом мы продолжили выпускать привычные 650 тыс. метрических тонн стали, обеспечивая бесперебойные поставки для внутренних отраслей, которые от них зависят», — отметил Дэвис.
      Переход на новую технологию предусматривал замену сталеплавильной печи кислородно-конвертерного производства (BOF) и двух из четырех работающих на угле обжиговых печей. В результате потребление угля на площадке сократится примерно вдвое.
      «Проекты такого масштаба невозможны без партнерства. Этот проект является мировым примером успешного государственно-частного инвестиционного партнерства, в рамках которого правительство Новой Зеландии инвестирует до NZ$140 млн, что эквивалентно примерно $82 млн», — добавил Дэвис.
      Согласно объявлению 2023 года, крупным поставщиком оборудования и технологий для проекта стала итальянская компания Danieli & C. S.p.A.
      Другим партнером проекта, по данным BlueScope, является новозеландский поставщик возобновляемой электроэнергии Contact Energy Ltd.
      Что касается сырья для EAF, NZ Steel заключила долгосрочные соглашения о поставках металлолома с австралийской компанией Sims Ltd. и новозеландской GMS Recycling. Компания рассчитывает направлять на внутреннюю переработку в Гленбруке сотни тысяч тонн металлолома, которые в противном случае могли бы экспортироваться.
      NZ Steel также сообщила, что ее дочерняя компания Pacific Steel, производитель арматуры, станет первым предприятием, которое выведет на рынок новую продукцию из стали с более низким углеродным следом.

Комментировать Источник: MetalTorg.Ru

Телеграм-канал https://t.me/metaltorgnews

Читайте новости рынка в нашем мобильном приложении