В коксохимической лаборатории Магнитогорского металлургического комбината пущена в эксплуатацию вторая установка по определению так называемой «горячей» прочности и реакционной способности металлургического кокса.
В металлургическом производстве кокс обладает широким спектром технологических свойств, необходимых для обеспечения безопасной и эффективной работы доменной печи. Задача установки - демонстрация истинных качественных характеристик металлургического кокса в окислительной среде как собственно производителю - коксохимическому предприятию, так и потребителю - доменному цеху ММК.
Эффективная и стабильная работа доменного цеха определяется качеством металлургического кокса, который прежде оценивали на ММК по величине прочности в холодном состоянии. Эти методы испытания прочности кокса моделируют его разрушение, которое происходит в основном при загрузке печи. Сегодня отечественная и мировая практика пришла к выводу, что используемые методы анализа не в полной мере характеризуют свойства кокса и его поведение в процессе доменной плавки, то есть в условиях высоких температур и в окислительной среде. Новая установка, которая появилась в коксохимической лаборатории комбината совсем недавно, исследует кокс в условиях, максимально приближенных к реальным.
- Испытания проходят при высокой температуре, 1100 градусов, и в окислительной среде СО?, - говорит начальник коксохимической лаборатории ЦЛК ОАО «ММК» Дмитрий Мезин. - Установка - с двумя печами, в отличие от предыдущей, которая была запущена в ОАО «ММК» в 2006 году. Это увеличивает производительность выдачи анализов, сокращает время от момента отбора проб до получения готового результата. Таким образом, в ОАО «ММК» введен новый инструмент для повышения эффективности доменного процесса.
Для обслуживания установки достаточно одного оператора. Он занимается разделкой проб и следит за работой аппарата.
