«Северсталь» автоматизирует процессы работы узлов и механизмов коксовой батареи №11 с технологией трамбования угольной шихты на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, крупнейший актив «Северстали»).
В отсутствии шеф-наладчиков процесс наладки производится силами собственного персонала компании — сотрудников «Северсталь Инфокома», технологов коксоаглодоменного производства ЧерМК, дирекции по крупным инвестиционным проектам дивизиона «Северсталь Российская сталь».
«Первый опыт самостоятельной наладки агрегата мы получили в период пандемии. По сути мы эту схему масштабировали в текущих условиях, когда в отсутствии ключевых подрядчиков по автоматизации перераспредели зоны ответственности под собственный персонал. Сейчас после ухода подрядчика мы самостоятельно выстраиваем логику взаимодействия машин и приступаем к созданию автоматизированного алгоритма», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Согласно проекту, впервые в российской металлургии все коксовые машины агрегата автоматизированы. К примеру, программный модуль сигнализирует, когда можно дать команду коксовыталкивателю на съем двери. Таким образом, исключен человеческий фактор и оптимизирована работа персонала. На сегодняшний день автоматизированы отдельные узлы, однако для корректной работы комплекса, достижения необходимой скорости процессов и производительности, требуется их полная синхронизация. Сейчас сотрудники «Северстали» выстраивают процессы в соответствии с необходимыми параметрами.
Строительство КБ №11 — один из крупнейших инвестиционных проектов «Северстали» за последнее десятилетие стоимостью более 34 млрд рублей. Агрегат является сочетанием самых современных разработок отрасли и наилучших доступных технологий защиты окружающей среды.